现已进入冬季，气温较低，按往年惯例，这段时间往往是PP-R管道事故发生的高发期，如冰冻破裂、管材隐形裂痕开裂、焊口处漏水等等，大多都是因为客户及安装施工方不了解施工技术规范，不了解PP-R产品本身低温脆性明显的特点，缺乏管材防护意识等人为因素引起。为保障客户的利益，保证PP-R管道安装施工质量，现特将PP-R管材在冬季施工时的注意事项向客户予以明，以提醒广大用户及工程施工方，务必对PP-R管道的冬季施工过程及质量予以高度重视，应根据PP-R管材特性、施工特点，合理安排施工组织计划，在符合冬季施工条件的情况下规范施工，确保工程质量。
PP-R管道冬季施工应注意以下几点：
1、施工人员应熟悉PP-R管材特性，按国家相关技术规程或管道厂家的技术手册要求规范施工。
2、PP-R管属于塑料管材较金属管刚性和抗冲击性差，所以在冬季储运（严禁抛摔）、施工及后道安装工序中尤其应注意文明施工，安全生产，并对成品加以适当保护。施工过程中应避免对管道施加不适当的外力（如冲击、碾伤、划伤等）造成机械损伤，使管材留下隐形裂纹，埋下事故隐患。
3、当环境温度较低时，PP-R管材韧性降低，表现为脆性，当管材受到外力的冲击或者重压时，会出现直线开裂现象，并且开裂情况是由内管开始，向外管延伸。管材受到一个点的作用力造成的开裂后，在瞬间内，这种开裂会沿着管材的轴线方向快速增长，这个特性叫做快速裂纹增长。另冬季管材在运输、在工地及安装过程中因外力致伤，会在使用过程中出现脆性和韧性(输送热水时)爆管。
4、对已安装的管道不能重压、敲击、蹬踏或悬挂重物，必要时对容易受外力的部分覆盖保护物。
5、PP-R管在低温（5℃以下）存在一定低温脆性，在冬季施工时要特别注意，切忌用电锯、手锯、快速切割，避免对管材端部构成冲击损伤，以致形成隐形裂纹，造成漏水事故隐患。
6、用剪刀剪切管材时，剪刀应与管材轴线垂直，管材与剪刀相互转动用力下压。切忌单向用力剪切管材，因为这样会造成管材端部挤压变形，在变形处易形成微裂纹，造成隐患。在冬季施工时，要特别小心，可将管材端部各切去4~5cm（因管材在搬运时端部可能受损）。
7、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用直尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合国家相关规范或材料厂家技术手册中的热熔连接工艺要求。热熔连接时，无旋转地把管材导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足PP-R管道热熔承插连接焊机技术要求，如环境温度低，可适当延长加热时间。
8、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
9、PP-R为塑料管材，储存及施工现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘烤。在室内有可能有冰冻时应采取防冻措施。冬季将管材从室外低温环境搬进室内后，注意不要马上进行施工操作，应使管材本身温度回升至接近较暖室内温度时，再行施工，可获得更好的施工质量。
10、按规范要求PP-R管道在安装完毕后，一定要进行试压。管道试压应在热熔承插连接24h后进行；试压时，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度0.01Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，稳压
1小时，压力降不得超过0.02MPa，不渗不漏。
11、工程施工结束后，对剩余的PP-R管道成品应采取一定的保护措施，防止管道收到硬物撞击、划伤，影响今后的施工质量。
12、客户在冬季试压或使用结束后，要及时排净PP-R管内残留水分，以防管道被冻破。
只有使广大用户及工程施工管理、技术、充分了解了PP-R管材的特性，掌握正确的应用技术与施工方法，加强施工管理，才能确保PP-R管道的工程质量，保证客户的利益。
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